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1、烘干區(qū)體外表面溫度過高，區(qū)體保溫材料選擇不當(dāng)是保溫效果差、表面溫度過高、保溫性能不符合要求的主要原因。這不僅導(dǎo)致能耗增加，而且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求:干燥區(qū)域應(yīng)保溫良好，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置，部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放管口未連接到室外，在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間，造成空氣污染；部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放口未設(shè)置在廢氣濃度快速排放，防止積累，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求：干燥區(qū)排氣口應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會(huì)造成安全隱患。

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隧道爐可廣泛應(yīng)用于面包類(主食面包、調(diào)理面包等)、蛋糕類、餅干類、點(diǎn)心類、蛋黃派、月餅等。隧道爐是一種大型連續(xù)烘烤設(shè)備，可配備生產(chǎn)線運(yùn)行，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約人力、烘烤質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。此外，隧道爐還可用于干燥、烘烤、噴漆工件、固化工件、干燥工件、西淋瓶、安瓿瓶、化妝品瓶、制藥玻璃制品瓶、中藥等材料。1.當(dāng)所有準(zhǔn)備工作都準(zhǔn)備好后，可以將其他試件放入隧道爐內(nèi)，然后連接并打開開關(guān)電源。亮紅色顯示燈表示爐內(nèi)已加熱。當(dāng)溫度達(dá)到控制溫度時(shí)，綠燈吹滅信號(hào)燈，開始控制溫度。為了避免溫度控制不好，一定要注意；

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20世紀(jì)50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進(jìn)行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代，高紅外快速加熱技術(shù)出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán)，20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應(yīng)用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性高的情況下，燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流，熱風(fēng)循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。

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隧道爐流水線的優(yōu)勢(shì)，1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可以在一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，前期投資少，回報(bào)率高。隧道爐流水線的特征，1.工作地專業(yè)化程度高。2.工藝過程封閉，工作地點(diǎn)按工藝順序排列，工藝間勞動(dòng)對(duì)象單向移動(dòng)。3.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。4.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍，是指相鄰兩種產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間間隔。

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2、工業(yè)隧道爐主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干，提高性能，在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用，它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線，相對(duì)而言，網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右，而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間)。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等-定濕度或粒度的物料烘干。3、適宜于需要長時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大.干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高.排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣，自動(dòng)化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更加省力！

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隧道爐流水線對(duì)大批量干燥、改善勞動(dòng)環(huán)境、提高質(zhì)量具有重要意義。主要用于五金配件的水汽、固化和干燥，以提升性能。在食品行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。分為皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線?？蛇m應(yīng)的溫度在（200度）左右，隧道爐流水線可適應(yīng)的溫度在（常溫-200度）之間。同時(shí)，也可用于干燥鐵礦石、鈦礦、石英砂等具備一定環(huán)境濕度或粒度的材料。隧道爐流水線適用于需要長時(shí)間干燥的材料，充分利用有效區(qū)域，加工能力大。在不同干燥間隔內(nèi)，干燥介質(zhì)更替上下更換，熱效率高。去濕時(shí)，溫度可根據(jù)干燥材料的特性單獨(dú)設(shè)定，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)操作，可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)為全自動(dòng)或半自動(dòng)，更省力！掌握隧道爐流水線的主要特點(diǎn)和功能，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率！