膠州隧道爐流水線產(chǎn)地貨源公司

隧道爐流水線是隧道式機(jī)械設(shè)備，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤。加熱元件布局合理，能耗低。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烘烤時(shí)，通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直接燃燒棒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻和運(yùn)輸。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可根據(jù)隧道爐干燥線用戶的生產(chǎn)能力定制不同的長度和寬度。隧道爐是一種大型連續(xù)烘烤設(shè)備，可配備生產(chǎn)線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時(shí)間要求，可以通過PLC智能控制系統(tǒng)，智能控制，溫度可調(diào)，傳動(dòng)變頻調(diào)速，無級(jí)變速。并能預(yù)存15組以上的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。

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切勿置放一切物件于持續(xù)隧道爐蓋頂部，以防危害該設(shè)備特性。連續(xù)加熱循環(huán)系統(tǒng)隧道爐應(yīng)用后，先關(guān)閉加熱電源開關(guān)，只讓整個(gè)機(jī)身再次冷卻，以提高加熱絲的使用壽命，將溫度降至100℃左右然后關(guān)閉開關(guān)電源。強(qiáng)排煙風(fēng)機(jī)和煙筒固定不動(dòng)于隧道爐的上表層，強(qiáng)排煙風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接煙筒的內(nèi)壁，煙筒的下端口號(hào)伸進(jìn)爐內(nèi)內(nèi)腔，煙筒的下端口號(hào)與排氣盒的上方張口連接，排氣盒上表層固定不動(dòng)迎合于爐內(nèi)上邊內(nèi)腔，排氣盒上下兩邊的檔板上沿檔板的長短方位間距設(shè)立有兩個(gè)之上的排氣孔。

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1、烘干區(qū)體外表面溫度過高，區(qū)體保溫材料選擇不當(dāng)是保溫效果差、表面溫度過高、保溫性能不符合要求的主要原因。這不僅導(dǎo)致能耗增加，而且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求:干燥區(qū)域應(yīng)保溫良好，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置，部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放管口未連接到室外，在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間，造成空氣污染；部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放口未設(shè)置在廢氣濃度快速排放，防止積累，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求：干燥區(qū)排氣口應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會(huì)造成安全隱患。

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達(dá)克羅具有很強(qiáng)的防腐性能，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐時(shí)間短的缺陷，將防腐技術(shù)推向了一個(gè)新的水平。達(dá)克羅相對(duì)于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì)。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測(cè)試后發(fā)現(xiàn)，普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍，而那些長效達(dá)克羅的測(cè)試時(shí)間會(huì)更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝，使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅在拉伸和應(yīng)力作用下不會(huì)像其他電鍍工藝那樣出現(xiàn)裂紋或斷裂。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。

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20世紀(jì)50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進(jìn)行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代，高紅外快速加熱技術(shù)出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán)，20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應(yīng)用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性高的情況下，燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流，熱風(fēng)循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。