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20世紀(jì)50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進(jìn)行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代，高紅外快速加熱技術(shù)出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán)，20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應(yīng)用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性高的情況下，燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流，熱風(fēng)循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點。

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工業(yè)隧道爐是一種隧道式機(jī)械設(shè)備，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤?？鞠渫ǔ：荛L，就像一條隧道，所以它被命名為“隧道爐”隧道內(nèi)有連續(xù)運行的輸送系統(tǒng)。隧道爐、熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐、紅外隧道爐正在迅速發(fā)展。工業(yè)隧道爐的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外加熱爐內(nèi)，然后由陶瓷和不銹鋼制成，使紅外光照射到爐內(nèi)各個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。隧道爐是一種廣泛應(yīng)用于食品加工、電子裝配、化工制藥等領(lǐng)域的工業(yè)加熱設(shè)備。

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達(dá)克羅具有很強(qiáng)的防腐性能，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐時間短的缺陷，將防腐技術(shù)推向了一個新的水平。達(dá)克羅相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍，而那些長效達(dá)克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝，使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅在拉伸和應(yīng)力作用下不會像其他電鍍工藝那樣出現(xiàn)裂紋或斷裂。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。

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隧道爐溫區(qū)采用不銹鋼板精密焊接，不生銹，使?fàn)t內(nèi)無異塵、清潔，長期高溫運行不變形。配風(fēng)電機(jī)、離心風(fēng)機(jī)風(fēng)輪位于爐腔頂部，四周大風(fēng)量強(qiáng)制循環(huán)運輸方式，配有進(jìn)氣口和排氣閥，可調(diào)節(jié)氣流，使?fàn)t內(nèi)加熱區(qū)溫度更加均勻。隧道爐廣泛應(yīng)用于觸摸屏行業(yè)，PCB工業(yè)、科研實驗室、塑料、五金、玻璃絲印刷、電子、塑料木型材、流焊、粉末材料干燥、印刷電路、電子元件、固化和橡膠排放、環(huán)氧固化、厚膜干燥等領(lǐng)域。1.當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還必須照看。

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隧道爐流水線一般根據(jù)熱原的不同有天然氣隧道爐等。生產(chǎn)隧道爐的廠家可根據(jù)隧道爐客戶的總產(chǎn)值隨意定制長度和總寬度。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時間要求，可以根據(jù)不同產(chǎn)品全智能自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能控制，傳動裝置交流電機(jī)調(diào)速，可保持無級變速。一般隧道爐適用于多個工業(yè)領(lǐng)域，可與電子產(chǎn)品一起干燥，也可用于食品或其他工業(yè)產(chǎn)品的干燥。專用隧道爐是指專門用于某一領(lǐng)域產(chǎn)品干燥的隧道爐設(shè)備，適用性高；隧道爐流水線適用于長期干燥材料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥范圍內(nèi)，上下交互，回收利用，熱效率高。除濕，溫度可根據(jù)干燥材料的特性分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更省力！