海寧隧道爐流水線生產(chǎn)廠家

1、烘干區(qū)體外表面溫度過高，區(qū)體保溫材料選擇不當是保溫效果差、表面溫度過高、保溫性能不符合要求的主要原因。這不僅導致能耗增加，而且不符合國家標準要求:干燥區(qū)域應(yīng)保溫良好，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當或沒有設(shè)置，部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放管口未連接到室外，在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間，造成空氣污染；部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放口未設(shè)置在廢氣濃度快速排放，防止積累，不符合國家標準要求：干燥區(qū)排氣口應(yīng)設(shè)置在可燃氣體濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。

海寧隧道爐流水線生產(chǎn)廠家

電加熱隧道爐、天然氣隧道爐或燃氣隧道爐通常根據(jù)熱原而有所不同。生產(chǎn)廠家能夠依據(jù)隧道爐客戶的總產(chǎn)量隨便的訂制長短和總寬。應(yīng)用范圍:吐司面包(晚餐吐司面包、調(diào)理吐司面包等）、生日蛋糕、餅干、小吃、蛋黃派、中秋節(jié)月餅等。該隧道爐是出示持續(xù)性烤制的設(shè)備，可配置生產(chǎn)制造流水線生產(chǎn)。具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約人力資源、烘焙質(zhì)量穩(wěn)定等特點。根據(jù)各種商品不同的烘焙時間規(guī)定，可以根據(jù)各種商品的烘焙時間規(guī)定，PLC全智能自動控制系統(tǒng)，實施智能系統(tǒng)操作。傳動系統(tǒng)交流電機調(diào)速，可保持無極變速。可預(yù)付約15組主要參數(shù)，保持自動化技術(shù)的實際運行。那隧道爐為什么用氮氣呢？下面小編帶您一起了解下。

海寧隧道爐流水線生產(chǎn)廠家

20世紀50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代，高紅外快速加熱技術(shù)出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán)，20世紀80年代末出現(xiàn)了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應(yīng)用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟性高的情況下，燃燒器燃油熱風循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流，熱風循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護方便的特點。

海寧隧道爐流水線生產(chǎn)廠家

隧道爐溫區(qū)采用不銹鋼板精密焊接，不生銹，使爐內(nèi)無異塵、清潔，長期高溫運行不變形。配風電機、離心風機風輪位于爐腔頂部，四周大風量強制循環(huán)運輸方式，配有進氣口和排氣閥，可調(diào)節(jié)氣流，使爐內(nèi)加熱區(qū)溫度更加均勻。隧道爐廣泛應(yīng)用于觸摸屏行業(yè)，PCB工業(yè)、科研實驗室、塑料、五金、玻璃絲印刷、電子、塑料木型材、流焊、粉末材料干燥、印刷電路、電子元件、固化和橡膠排放、環(huán)氧固化、厚膜干燥等領(lǐng)域。1.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還必須照看。