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隧道爐適用于長期干燥材料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高。除濕、溫度可根據(jù)干燥物料的特點分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更省力。雖然隧道爐很好用，但我們?nèi)匀恍枰鍧嵥＝裉?，我想告訴大家一些食品行業(yè)隧道爐的清潔方法。1.旋轉(zhuǎn)噴嘴清洗隧道爐:旋轉(zhuǎn)噴嘴時，有兩個或四個噴嘴，放置在干燥室或旋風(fēng)分離室內(nèi)，距離房間頂部約1/3室高。噴嘴圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)，水泵泵入旋轉(zhuǎn)噴嘴并高速噴出。噴頭的作用如同水輪機(jī)。

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當(dāng)我們使用隧道爐時，我們肯定會發(fā)現(xiàn)一個奇怪的現(xiàn)象，那就是它上面的排氣管的形狀與其他的不同。此外，數(shù)量也不同。通常有多少？屬于食品工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的隧道爐排氣缸防滲設(shè)備。在目前的技術(shù)中，食品必須在生產(chǎn)過程中使用隧道爐進(jìn)行烘烤，當(dāng)前隧道爐生產(chǎn)加工必須根據(jù)排氣缸排放內(nèi)部熱流，熱流冷蒸發(fā)，冷凝水回到隧道爐環(huán)境污染食品，降低食品標(biāo)準(zhǔn)率，排氣缸可靠性一般，安裝不方便。根據(jù)自然環(huán)境，必須持續(xù)暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)隧道爐，需要安裝排氣管通向室外。

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達(dá)克羅具有很強(qiáng)的防腐性能，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐時間短的缺陷，將防腐技術(shù)推向了一個新的水平。達(dá)克羅相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍，而那些長效達(dá)克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝，使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅在拉伸和應(yīng)力作用下不會像其他電鍍工藝那樣出現(xiàn)裂紋或斷裂。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。

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隧道爐烘箱的傳動方式通常包括鏈條傳動、網(wǎng)帶傳動、網(wǎng)鏈傳動、網(wǎng)布傳動、鏈桿傳動、輥底傳動、振動傳動、氣流傳輸?shù)?，主要根?jù)材料形式、是否有材料板、烘烤溫度選擇。隧道爐烘箱加熱元件具體有：電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。下一道工序?qū)Σ牧媳砻鏈囟扔袠?biāo)準(zhǔn)，需要設(shè)置冷卻裝置，通常是風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。電器控制通常采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機(jī)對過程記錄、固定工藝操作程序及其更高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行電器控制。

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切勿置放一切物件于持續(xù)隧道爐蓋頂部，以防危害該設(shè)備特性。連續(xù)加熱循環(huán)系統(tǒng)隧道爐應(yīng)用后，先關(guān)閉加熱電源開關(guān)，只讓整個機(jī)身再次冷卻，以提高加熱絲的使用壽命，將溫度降至100℃左右然后關(guān)閉開關(guān)電源。強(qiáng)排煙風(fēng)機(jī)和煙筒固定不動于隧道爐的上表層，強(qiáng)排煙風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接煙筒的內(nèi)壁，煙筒的下端口號伸進(jìn)爐內(nèi)內(nèi)腔，煙筒的下端口號與排氣盒的上方張口連接，排氣盒上表層固定不動迎合于爐內(nèi)上邊內(nèi)腔，排氣盒上下兩邊的檔板上沿檔板的長短方位間距設(shè)立有兩個之上的排氣孔。