樂清隧道爐流水線聯(lián)系電話地址

工業(yè)隧道爐是一種基于傳熱、熱對流和輻射源的隧道施工設(shè)備?？痉坎捎锚M長隧道施工，總寬度一般在80cm至140cm之間。隧道施工中有連續(xù)運行的運輸系統(tǒng)軟件。食物烘烤時，食物根據(jù)輸送鏈板、鋼鏈或輸送帶與電加熱材料或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對速度。然后進行均勻的烘烤和運輸?？鞠淇沙掷m(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，節(jié)約人力資源，烘烤質(zhì)量穩(wěn)定。1.在使用過程中，首先要清理爐內(nèi)的雜質(zhì)、鐵銹和水分，以保證設(shè)備的清潔。2.進入加熱器前，循環(huán)管中的導(dǎo)熱油應(yīng)配備30-40目不銹鋼絲過濾器，以過濾掉可能產(chǎn)生的雜質(zhì)和殘留碳(冷油循環(huán)和正常運行時至少清洗過濾器2-3次)。

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2、工業(yè)隧道爐主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干，提高性能，在食品行業(yè)也有廣泛運用，它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線，相對而言，網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右，而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間)。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等-定濕度或粒度的物料烘干。3、適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大.干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高.排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣，自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更加省力！

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眾所周知，由于食品隧道爐的形狀，我們需要付出很多努力來清潔它。而且隨著工業(yè)生產(chǎn)日益集成化和自動化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提升，隧道爐的使用也必不可少，隧道爐對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。在食品行業(yè)隧道爐有著廣泛運用，它分為皮帶烘焙線和網(wǎng)帶烘焙線。相對而言，網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度約為(200度)，而皮帶烘焙線所能適應(yīng)的溫度約為(常溫-200度)。還用于干燥一定濕度或粒度的材料，如鐵礦石、鈦礦、石英砂等。

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1、烘干區(qū)體外表面溫度過高，區(qū)體保溫材料選擇不當(dāng)是保溫效果差、表面溫度過高、保溫性能不符合要求的主要原因。這不僅導(dǎo)致能耗增加，而且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求:干燥區(qū)域應(yīng)保溫良好，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置，部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放管口未連接到室外，在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間，造成空氣污染；部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放口未設(shè)置在廢氣濃度快速排放，防止積累，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求：干燥區(qū)排氣口應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。

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4.連續(xù)使用隧道爐后，先關(guān)閉加熱開關(guān)，只讓機身繼續(xù)自然冷卻，從而延長加熱絲的使用壽命，將溫度降至100℃左右然后關(guān)閉電源。5.連續(xù)使用隧道爐后每周至少清洗一次，以保證電爐的良好運行，保持良好的質(zhì)量。6.電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲是否松脫。7.注意連續(xù)熱風(fēng)循環(huán)隧道爐后通風(fēng)孔的清潔，同時通風(fēng)排水。8.保養(yǎng)時需將總電源隔離關(guān)閉。9.檢查熱電爐是否正常。10.檢查接地線是否脫落。11.檢查溫度感應(yīng)線是否脫落。12.控制箱排氣口與室外接線連接是否牢固，以免控制箱內(nèi)灰塵污染無塵室，影響控制箱內(nèi)常溫，導(dǎo)致電氣部件提前損壞。

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那隧道爐流水線特點有那些呢?1.隧道爐流水線烘干速度快，效率高，生產(chǎn)周期短；2.傳熱面積大，空間設(shè)計合理，可根據(jù)您的需要定制形狀和體積；3.采用紅外碳纖維加熱管，具有速度快、范圍廣的特點。隧道爐內(nèi)外產(chǎn)品同時加熱，溫度低，不變形，不變色，質(zhì)量穩(wěn)定。4.分段道路控制，達到設(shè)定溫度時關(guān)閉任何極端，適應(yīng)產(chǎn)品變化，溫度曲線合理，質(zhì)量更穩(wěn)定，達到節(jié)能效果；5.經(jīng)過優(yōu)化改進，總功率小，節(jié)電率比傳統(tǒng)設(shè)備保守30%以上；6.強大的排氣裝置，溶劑殘留氣體少，風(fēng)險低，防爆更環(huán)保；7.采用無級恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，質(zhì)量更有保障。