平度隧道爐流水線廠家供應(yīng)

隧道爐溫區(qū)采用不銹鋼板精密焊接，不生銹，使?fàn)t內(nèi)無(wú)異塵、清潔，長(zhǎng)期高溫運(yùn)行不變形。配風(fēng)電機(jī)、離心風(fēng)機(jī)風(fēng)輪位于爐腔頂部，四周大風(fēng)量強(qiáng)制循環(huán)運(yùn)輸方式，配有進(jìn)氣口和排氣閥，可調(diào)節(jié)氣流，使?fàn)t內(nèi)加熱區(qū)溫度更加均勻。隧道爐廣泛應(yīng)用于觸摸屏行業(yè)，PCB工業(yè)、科研實(shí)驗(yàn)室、塑料、五金、玻璃絲印刷、電子、塑料木型材、流焊、粉末材料干燥、印刷電路、電子元件、固化和橡膠排放、環(huán)氧固化、厚膜干燥等領(lǐng)域。1.當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開(kāi)啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時(shí)，紅燈熄滅綠燈亮，開(kāi)始恒溫。為了防止溫控失靈，還必須照看。

平度隧道爐流水線廠家供應(yīng)

1、烘干區(qū)體外表面溫度過(guò)高，區(qū)體保溫材料選擇不當(dāng)是保溫效果差、表面溫度過(guò)高、保溫性能不符合要求的主要原因。這不僅導(dǎo)致能耗增加，而且不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求:干燥區(qū)域應(yīng)保溫良好，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒(méi)有設(shè)置，部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放管口未連接到室外，在車(chē)間內(nèi)，廢氣直接排入車(chē)間，造成空氣污染；部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放口未設(shè)置在廢氣濃度快速排放，防止積累，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求：干燥區(qū)排氣口應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過(guò)高會(huì)造成安全隱患。

平度隧道爐流水線廠家供應(yīng)

電加熱隧道爐、天然氣隧道爐或燃?xì)馑淼罓t通常根據(jù)熱原而有所不同。生產(chǎn)廠家能夠依據(jù)隧道爐客戶的總產(chǎn)量隨便的訂制長(zhǎng)短和總寬。應(yīng)用范圍:吐司面包(晚餐吐司面包、調(diào)理吐司面包等）、生日蛋糕、餅干、小吃、蛋黃派、中秋節(jié)月餅等。該隧道爐是出示持續(xù)性烤制的設(shè)備，可配置生產(chǎn)制造流水線生產(chǎn)。具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約人力資源、烘焙質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)各種商品不同的烘焙時(shí)間規(guī)定，可以根據(jù)各種商品的烘焙時(shí)間規(guī)定，PLC全智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)施智能系統(tǒng)操作。傳動(dòng)系統(tǒng)交流電機(jī)調(diào)速，可保持無(wú)極變速。可預(yù)付約15組主要參數(shù)，保持自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際運(yùn)行。那隧道爐為什么用氮?dú)饽兀肯旅嫘【帋黄鹆私庀隆?/p>

平度隧道爐流水線廠家供應(yīng)

遠(yuǎn)紅外隧道爐用途非常廣泛，適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛應(yīng)用于電子、電機(jī)、通信、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、制藥、PC板材、粉體，包括精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工工藝等。1.每天清理工業(yè)隧道爐表面和內(nèi)壁的灰塵，保持人體整潔。2.選擇隧道爐檢查專(zhuān)職人員責(zé)任制，實(shí)行一人一制，每天檢查隧道爐三相五線。3.每天使用前，檢查隧道爐的零件是否松動(dòng)。4.在整個(gè)應(yīng)用過(guò)程中檢查加熱速度是否正常。

平度隧道爐流水線廠家供應(yīng)

達(dá)克羅具有很強(qiáng)的防腐性能，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐時(shí)間短的缺陷，將防腐技術(shù)推向了一個(gè)新的水平。達(dá)克羅相對(duì)于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢(shì)。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過(guò)鹽霧測(cè)試后發(fā)現(xiàn)，普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍，而那些長(zhǎng)效達(dá)克羅的測(cè)試時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝，使用壽命能達(dá)到30年。達(dá)克羅在拉伸和應(yīng)力作用下不會(huì)像其他電鍍工藝那樣出現(xiàn)裂紋或斷裂。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。