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曲阜隧道爐廠家供應(yīng)

發(fā)布時(shí)間:2024-09-27 01:30:27
曲阜隧道爐廠家供應(yīng)

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工業(yè)隧道爐的工作原理一般是用遠(yuǎn)紅外加熱爐內(nèi),然后用陶瓷和不銹鋼制成,使紅外光照射爐內(nèi)各個(gè)角落,然后均勻加熱,將能量傳遞給物體。工業(yè)隧道爐采用精準(zhǔn)的溫度控制系統(tǒng)PID微機(jī)控制,內(nèi)部有三個(gè)加熱區(qū),間接干燥,通過(guò)隧道爐加熱干燥產(chǎn)品含水量低。工業(yè)隧道爐的注意事項(xiàng):1.使用連續(xù)隧道爐時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生一點(diǎn)異味或白煙這是因?yàn)樾庐a(chǎn)品。烘烤一段時(shí)間后,電爐會(huì)自動(dòng)消失,不影響機(jī)器的性能。2.根據(jù)環(huán)境需要,先安裝排氣管通向室外。3.隧道爐蓋頂部不得放置任何物品,以免影響機(jī)器性能。

曲阜隧道爐廠家供應(yīng)

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隧道爐流水線一般根據(jù)熱原的不同有天然氣隧道爐等。生產(chǎn)隧道爐的廠家可根據(jù)隧道爐客戶的總產(chǎn)值隨意定制長(zhǎng)度和總寬度。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時(shí)間要求,可以根據(jù)不同產(chǎn)品全智能自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能控制,傳動(dòng)裝置交流電機(jī)調(diào)速,可保持無(wú)級(jí)變速。一般隧道爐適用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,可與電子產(chǎn)品一起干燥,也可用于食品或其他工業(yè)產(chǎn)品的干燥。專用隧道爐是指專門(mén)用于某一領(lǐng)域產(chǎn)品干燥的隧道爐設(shè)備,適用性高;隧道爐流水線適用于長(zhǎng)期干燥材料,充分利用有效空間,處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥范圍內(nèi),上下交互,回收利用,熱效率高。除濕,溫度可根據(jù)干燥材料的特性分別設(shè)置,工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)操作,可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng),更省力!

曲阜隧道爐廠家供應(yīng)

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20世紀(jì)50年代至60年代,蒸汽或電加熱器主要用作熱源進(jìn)行干燥和固化。紅外干燥從60年代開(kāi)始,遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代,高紅外快速加熱技術(shù)出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求,爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán),20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)了燃料(氣體)熱空氣循環(huán)干燥固化爐,燃料(氣體)熱空氣干燥固化應(yīng)用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性高的情況下,燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流,熱風(fēng)循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。

曲阜隧道爐廠家供應(yīng)

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隧道爐是一種廣泛使用的工業(yè)加熱設(shè)備,如食品加工、電子裝配、化工制藥等。隧道爐基本上采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外加熱法。由于隧道爐本身是一種高能耗產(chǎn)品,隨著國(guó)家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策,我們的隧道爐生產(chǎn)領(lǐng)域,正在進(jìn)行節(jié)能減排技術(shù)改造,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的了解和分析,大多數(shù)隧道爐廠家在加熱元件的類(lèi)型上,目前大多數(shù)隧道爐采用電加熱、氣體加熱、導(dǎo)熱油加熱和熱風(fēng)加熱四種方式。隧道爐采用加熱管外部加熱,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,熱量通過(guò)低噪聲高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入進(jìn)氣管,形成熱空氣循環(huán),箱配備對(duì)流攪拌技術(shù),溫度非常均勻,具有自動(dòng)溫度控制、調(diào)速、故障報(bào)警、使用安全、方便、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

曲阜隧道爐廠家供應(yīng)

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1、采用紅外碳纖維加熱管,具有速度快、范圍廣的特點(diǎn)。隧道爐內(nèi)外產(chǎn)品同時(shí)加熱,溫度低,不變形,不變色,質(zhì)量穩(wěn)定。2、分段道路控制,實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度時(shí)關(guān)閉任何極端,適應(yīng)產(chǎn)品變化,溫度曲線合理,品質(zhì)更穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果;3、干燥速度快,效率穩(wěn)定,烘烤時(shí)間可縮短1/6-1/4,生產(chǎn)制造周期時(shí)間短;4、優(yōu)化改進(jìn)后,總功率小,節(jié)電率比傳統(tǒng)設(shè)備保守30%以上;5、傳熱面積大,空間設(shè)計(jì)合理,可根據(jù)您的需要定制形狀和體積;6、可連接自動(dòng)化生產(chǎn)線,有效控制人力,減少搬運(yùn),減少缺陷,節(jié)省時(shí)間;7、強(qiáng)大的排氣裝置,溶劑殘留氣體少,風(fēng)險(xiǎn)低,防爆更環(huán)保;