肥城隧道爐產(chǎn)地貨源公司

遠紅外隧道爐用途非常廣泛，適用于烘烤有化學性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛應用于電子、電機、通信、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、制藥、PC板材、粉體，包括精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工工藝等。1.每天清理工業(yè)隧道爐表面和內(nèi)壁的灰塵，保持人體整潔。2.選擇隧道爐檢查專職人員責任制，實行一人一制，每天檢查隧道爐三相五線。3.每天使用前，檢查隧道爐的零件是否松動。4.在整個應用過程中檢查加熱速度是否正常。

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眾所周知，由于食品隧道爐的形狀，我們需要付出很多努力來清潔它。而且隨著工業(yè)生產(chǎn)日益集成化和自動化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提升，隧道爐的使用也必不可少，隧道爐對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。在食品行業(yè)隧道爐有著廣泛運用，它分為皮帶烘焙線和網(wǎng)帶烘焙線。相對而言，網(wǎng)帶所能適應的溫度約為(200度)，而皮帶烘焙線所能適應的溫度約為(常溫-200度)。還用于干燥一定濕度或粒度的材料，如鐵礦石、鈦礦、石英砂等。

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隧道爐烘箱的傳動方式通常包括鏈條傳動、網(wǎng)帶傳動、網(wǎng)鏈傳動、網(wǎng)布傳動、鏈桿傳動、輥底傳動、振動傳動、氣流傳輸?shù)?，主要根?jù)材料形式、是否有材料板、烘烤溫度選擇。隧道爐烘箱加熱元件具體有：電加熱管、遠紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導熱油傳導、熱水加熱、外置加熱包送風式等。下一道工序?qū)Σ牧媳砻鏈囟扔袠藴?，需要設(shè)置冷卻裝置，通常是風冷結(jié)構(gòu)。電器控制通常采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機對過程記錄、固定工藝操作程序及其更高標準地進行電器控制。

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達克羅具有很強的防腐性能，彌補了傳統(tǒng)防腐時間短的缺陷，將防腐技術(shù)推向了一個新的水平。達克羅相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝，達克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。達克羅在拉伸和應力作用下不會像其他電鍍工藝那樣出現(xiàn)裂紋或斷裂。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。

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隧道爐使用后，需要先關(guān)閉加熱開關(guān)，然后機身自然冷卻，這樣可以延長加熱絲的使用壽命，降低到100度后再關(guān)閉電源。隧道爐箱內(nèi)每個星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運行，延長其使用壽命。電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲有沒有松脫。為了通風排水，隧道爐后通氣孔必須清洗干凈。我們的隧道爐是一種高溫工作設(shè)備。多年來，電廠內(nèi)的高溫隧道爐電纜多次發(fā)生火災事故，延燃成災，損失嚴重。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，在電廠火災事故中，約25%的高溫隧道爐電纜發(fā)生故障，導致火災延遲，因此防火門的作用非常大。讓我們談談外部因素引起火災的幾個主要方面：

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工業(yè)隧道爐電纜本身的毛病是由火災事故引起的，高溫隧道爐主要是電纜結(jié)構(gòu)中積水的灰燼，使電纜長時間浸入水中，導致電纜絕緣功能下降，老化，護套腐朽；因為絕緣嚴重受潮而引起擊穿短路。另外，因為電纜頭的爆破，引起火災事故。不管是什么原因引起的火災，都有燃燒延遲，救活困難，丟失大的特點。其次是外部火源引起的電纜著火，依據(jù)分析外部因素引起的火災有以下主要方面：1.當蒸汽輪機的機油系統(tǒng)漏油或機油管破裂時，壓力油會在保溫不完全的情況下噴灑到高溫管道上，然后引起火災，然后點燃并分布鄰近的電纜