隨著工業(yè)生產的日益集成和自動化,產品的生產效率大大提高,不同行業(yè)的制造商開始使用自動輸送隧道爐干線。隧道爐干線對改善勞動環(huán)境和質量具有重要意義。
隧道爐噴漆前,活塞桿表面應清潔,無廢植物油?;钊麠U的金屬材料應加熱,加熱必須溫度適中均勻。一般廠家在電加熱烘箱中加熱活塞桿。將生產加工好的活塞桿放入烘箱中,用電加熱器烘烤。由于烘箱容量有限,安裝的產品和工件較多,遇熱不均勻。由于溫度難以操作,剛打開烤箱時,活塞桿很可能溫度較高,然后較低。噴漆完高純石墨層后,也用烘箱干燥高純石墨層。用電烤箱加熱風干,一是不能保質保量,商品在應用中往往會產生高純石墨脫落,二是難以考慮批量生產的必要性。
高溫隧道爐溫度范圍:RT(3000)℃。適用范圍:采用銅基鋼板/太陽能電池玻璃膜前干燥、工業(yè)產品干燥、高溫干燥、熱收縮、加熱等熱處理方法。外觀為1.5mm冷扎板/內膽為1.5mm厚304#不銹鋼板。選擇全智能溫度模塊,PID自動操作,LED顯示信息,配合SSR晶閘管輸出功率大,可控制溫度的準確性。
根據熱學的基本原理,均勻,實際設備很可能會根據熱學的基本原理進行分析。沒有一般的計劃。一般來說,熱量不能水平傳遞,空氣中的熱量必須通過熱對流傳遞。
根據隧道爐內燃燒器的有效布置方法,改善了爐內潛在流結構。一方面提高了爐體表面熱空氣和溫度分布的均勻性,避免了部分超溫;另一方面,輻射源室的熱效率逐漸提高,約2-3點。對管內兩相泡沫流動性模擬的計算實體模型進行了創(chuàng)建和認證,究了兩相泡沫流動性熱傳導的特點。在此基礎上,創(chuàng)建了管內液體水變化全過程模擬的數學分析模型,探索了液體水蒸發(fā)全過程。
隧道爐流水線主要用于水蒸氣、固化、干燥,提高五金配件的性能。它也廣泛應用于食品工業(yè)。它分為皮帶烘焙線和網帶烘焙線。相對而言,網帶能適應的溫度約為(200度),而皮帶烘焙線能適應的溫度約為(室溫-200度)。也用于干燥一定濕度或粒度的材料,如鐵礦石、鈦礦和石英砂。